wash
プリント基板以外にも応用可能
FPCやチップ基板の洗浄装置の設計・製造を行っています。
超高圧ジェットをはじめ、回転ブラシ、循環水洗いなどご要望に合わせたプロセス選択が可能です。
また、液切りについても独自のエアナイフシステムによる完全乾燥装置を揃えています。
INTRODUCTION
プロセスに応じて、様々な洗浄装置をご提案いたします。
目的に応じて、ディップ、シャワー、超高圧、2流体、ロールブラシなどを組み合わせることが可能です。
LCDの偏光板貼り付け後や液晶封止後、カレットなどの洗浄装置としての利用。
テフロンコーティングされたステンレス製搬送ネットを使用しています。上下に設置した回転ネットでワークをはさみこみ、安定搬送を実現しました。
角度のついた超高圧スプレーノズルでワークのエッジを集中的に洗うことができ、プロセス間に、インラインに設置できます。
気になる搬送ネットによるワークへのダメージやムラなどは、デモ装置で検証していただけます。
各種工程の受入、フォト前の洗浄装置としての利用。
ロールブラシを使って、物理的に汚れを落とす事と、各種薬液との組み合わせが可能です。
ブラシの材質や毛径、毛丈など様々な種類から選定が可能です。ギアを洗ったりクリーンな環境にも配慮した設計もできます。
FPC、チップ基板、プレス、ルーターなど外形加工後の洗い・乾燥装置としての利用。
テフロンコーティングされたステンレス製搬送ネットを使用しています。上下に設置した回転ネットでワークをはさみこみ、安定搬送を実現した洗浄装置です。
従来のローラー搬送では不可能だった、外径加工後の小サイズ基板やFPCなどのフイルム基板なども単板枚葉で搬送可能です。
気になる搬送ネットによるワークへのダメージやムラなどは、デモ装置で検証していただくことができます。また、純水などの水の他、様々な薬液も使用することができます。
SUGGEST
研究開発用の設備をご提案するにあたって、目的・用途をしっかりと把握するよう努めます。
過剰な機能を盛り込んでしまうと、コスト面も見合わなくなることが多いため、本当に必要な機能を厳選した柔軟な提案を心がけております。
しかし研究という分野はその特性上、内容をお伝えしていただくことが難しいものもあるのも事実です。
そのような場合は、必要最低限の情報(ワーク材質・サイズ・薬品など)をいただいて、装置をご提案させていただきます。
経験豊富なスタッフが迅速に対応し、お客さまに対して最適な設備をお届けできるように日々努力しております。
お客さまにとって何が一番最適な設備なのか考える事はもちろんの事、市場のニーズや新しい技術にも関心を持ち、装置の改良を行い、ご提案させていただいております。
CASE
ルーターやプレスなど外形加工後の基板は、ワークのサイズが小さい事が多く、ローラー搬送の洗浄装置には投入できないケースがあります。
弊社の場合は、搬送系をネットコンベアにする事で、10mm角程度の基板から200mm程度の基板までマルチに対応した装置を製造しました。
また、ローラー搬送のタイプでは乾燥部などドライなゾーンの搬送ローラーに汚れが蓄積されやすく、汚れの再付着などの問題を生する事がありますが、ネットコンベアの場合は搬送ネット自体もウェットゾーンとドライゾーンを繰り返し通過する事で、搬送ネットへの汚れの蓄積をなくすことができます。